A vízsugaras vágás technológiája

A vízsugaras vágás egy sokoldalú precíziós gyártási technológia, amely vizet vagy vízzel kevert csiszolóhomokot használ. Ennek a technológiának a segítségével szinte bármilyen anyagot meg tudunk vágni. A vágás technológiája nem az anyag megolvasztásán, hanem a víz csiszoló-csiszoló hatásán alapul. A víz és a csiszolóhomok együttes használata miatt a hőmérséklet csak minimálisan emelkedik, ezért az anyag szerkezete nem változik meg a vágási felület körül, és lehetővé teszi például üveg, kerámia vagy olyan anyagok vágását, amelyekre a hőbevitel káros a vágási felület mentén.

Vizsugaras vágás és az abrazív anyagos vízsugaras vágás

A RABACSA Metalltechnik gyártási programjában mindkét technika szerepel. A hidegvágási technika koptatóhomok hozzáadásával különleges helyet foglal el kompetenciáink között. Ennél az eljárásnál a hozzáadott koptatóhomok fokozza a vízsugár eróziós hatását, és így szélesíti a megmunkálható anyagok körét. Segítségével nagyon vastag anyagokat is pontosan tudunk vágni. A dinamikus vágófej (Dynamic Waterjet) biztosítja a következőket 

a kéttengelyes szögkorrekció segítségével a pontos, szöghiba nélküli vágás érdekében. Ez nagy előny a hagyományos vízsugaras vágással szemben.

Lágy anyagok (pl. gumi) vágásához a hagyományos vízsugaras vágási technikát ajánljuk. Itt csak a vízsugár energiáját használjuk; a vízsugár átmérője nem több mint 0,1 mm. Ezzel a módszerrel jobb vágási minőséget érünk el alacsonyabb költségszinten.

Gyakran vágott anyagok:

• Fémek (szénacél, rozsdamentes acél, alumínium)
• Színes fémek (sárgaréz, vörösréz, bronz)
• Edzett acélok
• Egyéb, kopásálló anyagok (Hardox, Brinar)
• Műanyagok (PP, PA, POM, ABS, PVC, PE, HDPE, Plexi, PC, teflon)
• Gumi (EPDM, időjárás-álló, szövet-erősített, kopásálló)
• Fa és fa-alapú anyagok (Purenit, rétegelt lemez)
• Különböző természetes és mesterséges kövek (gránit, márvány, csempék és járólapok)
• Kompozit anyagok - Maxplatte, ARAMID (kevlár), ALUCOBOND
• Üveg

Fő előnyei:

• Az anyagminőségek széles köre megmunkálható
• Kiváló vágási minőség
• A vágási felületen nincs hőmérséklet emelkedés, beedződés
• A vágási felületen nem keletkezik salakanyag
• A kis vágórésnek köszönhetően minimális az anyagveszteség
• A vágás során nem keletkeznek környezetre káros anyagok
• Bonyolult alakzatok létrehozására is alkalmas
• A legkülönfélébb anyagminőségek esetén az átállás rugalmasan és gyorsan megtehető.